Калибровочная машина и полная подготовительная линия 

Zhongbo Intelligent интегрирует калибровочную машину в комплексную подготовительную линию для высокоскоростного плетения рапир

Фучжоу, Цзянси, Китай — Компания Jiangxi Zhongbo Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. («Zhongbo Intelligent»), ведущий производитель высокоскоростных рапирных ткацких станков, базирующийся в Фучжоу, Цзянси, подтвердила, что может поставить полную подготовительную линию, основанную на высокопроизводительной калибровочной машине (стросочной машине), в дополнение к своим рапирным ткацким станкам серии ZBMax. Это объявление последовало за детальным запросом от производителя хлопкового полотна, который ищет полностью интегрированное решение для подготовки основы с единовременной ответственностью.

Ответ Zhongbo Intelligent на запрос проясняет позиционирование компании: хотя серия ZBMax составляет основу ее бизнеса по производству высокоскоростных рапирных ткацких станков, компания также поставляет комплексные комплекты ткацких станков — либо через собственное производство, либо через долгосрочное партнерство со специализированными китайскими заводами по производству текстильного оборудования. Что касается компонентов калибровочной машины, Zhongbo сотрудничает с сертифицированными заводами-партнерами, чтобы поставлять оборудование, соответствующее международным стандартам.

📋 Обработка подробного запроса клиента

Потенциальный клиент предоставил подробную техническую анкету на калибровочную машину для хлопкового полотна. Zhongbo Intelligent совместно со своим заводом-партнером предоставляет следующую конфигурацию:

1. Шпулярник Weaver’s Beam и Warp Beam

Рабочая ширина: 1800/2000/2200/2400 мм (опция: 2800 мм)

Диаметр полки балки: 800 мм / 1000 мм (опция: 1250 мм)

Количество стоек для балок: 4–7 штук (настраивается под количество концов основы заказчика)

Вместимость шпули: 4 сновальных балки на группу, двухъярусное исполнение, с рабочей площадкой между группами.

Контроль натяжения: управление пропорциональным клапаном, постоянное разматывание натяжения.

2. Размерные коробки (зона калибровки)

Количество коробок по размеру: 2 коробки (по желанию клиента для хлопчатобумажной ткани; 1 или 3 коробки по выбору)

Рабочая ширина: 1800/2000/2200/2400 мм (опция: 2800 мм)

Метод определения размера: Тип А — один раз погрузить и три раза сжать; Тип Б — дважды погрузить и дважды сжать; Тип C — двойное распыление и трижды сжатие (система вертикального распыления)

Макс. давление сжатия: 15 кН для 1-го прижимного ролика, 40 кН для 2-го прижимного ролика

Контроль давления сжатия: пропорциональные клапаны, линейный контроль давления, автоматически регулируемый в зависимости от скорости машины.

Устройство предварительного смачивания: В комплекте — процесс предварительного смачивания чисто хлопчатобумажной пряжи 6S–40S с общим количеством концов основы 3000–12 000.

Размерная кухня для приготовления пищи: В комплекте — с системой автоциркуляции по размеру, контролем уровня размера, автоматической подачей и прямым паровым нагревом с автоматическим контролем температуры.

3. Сушильные цилиндры

Рабочая ширина: 1800/2000/2200/2400 мм (опция: 2800 мм)

Количество сушильных цилиндров: Настраиваемое — 8/10/12/14 (параллельного типа); 12/14/20/22 (двухслойный вертикального типа)

Варианты структуры: параллельный тип, однослойный вертикальный тип или двухслойный вертикальный тип.

Источник отопления: Пар; Макс. температура 150°С

Покрытие цилиндра: тефлоновое для повышения эффективности сушки и защиты пряжи.

Производительность сушки: прибл. 800 кг/час (для базовой конфигурации)

4. Скорость и производительность на хлопке

Макс. скорость по хлопку: 120/135/150 м/мин (опция: 180 м/мин в оптимизированных условиях)

Система привода: частотно-регулируемый привод, многосекционная система привода для равномерного контроля натяжения.

Натяжение натяжения: Макс. 7000 Н (10 000 Н для особых требований)

5. Потребление пара, электроэнергии и воды.

Потребление пара: окончательно согласовывается для каждой конфигурации (паровой нагрев для ящиков, сушильных цилиндров и кухни).

Установленная мощность: прибл. Всего 75 кВт (фактическое среднее энергопотребление < 18 кВт/ч)

Потребление воды: оптимизировано за счет системы автоматической циркуляции по размеру, что снижает затраты на очистку воды.

6. Передняя бабка и натяжное устройство

Рабочая ширина: 2400/2800/3000/3200/3600 мм (опция: 4000 мм)

Диаметр балки: 800/1000/1100 мм (опция: 1250 мм)

Особенности: колпак, осевые вентиляторы, устройство для смазки и нанесения воска, гребенчатое устройство, разрезные палочки, система контроля удержания влаги, пневматическая балка загрузки/выгрузки.

🏭 Полная подготовительная линия с одноточечной ответственностью

Понимая, что подготовка основы напрямую определяет эффективность ткачества, Zhongbo Intelligent предлагает полную подготовительную линию, которая органично объединяет:

Сновальная машина (секционная или балочная сновальная машина, в зависимости от требований стана)

Калибровочная машина/слэшер (как подробно описано выше)

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок (серия ZBMax, ширина берда 190–600см+)